4)傳遞壓差力量，驅(qū)動(dòng)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，經(jīng)由壓縮機(jī)的加卸載電磁閥的動(dòng)作，調(diào)節(jié)容調(diào)滑塊的位置，實(shí)現(xiàn)

壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)控制。

               

      壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油是維系壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，一般潤(rùn)滑油的問題有：①異物混入，致潤(rùn)滑油污染，

阻塞機(jī)油過濾器。②高溫效應(yīng)致潤(rùn)滑油劣化，失去潤(rùn)滑功能。③系統(tǒng)水份污染、酸化、侵蝕電機(jī)。

      對(duì)于系統(tǒng)廠商而言，壓縮機(jī)冷凍油的檢測(cè)和更換周期與其生產(chǎn)制程的工藝控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器和

冷凝器及系統(tǒng)管路的潔凈度控制比較好，那么相對(duì)而言進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物就比較少，檢測(cè)和保養(yǎng)周期就可以

相對(duì)加長(zhǎng)。

      1)PH值指標(biāo)：潤(rùn)滑油的酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油之酸度是否合格。一般潤(rùn)

滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常

狀態(tài)下。

      一般每運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)后每2500小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過濾器。

因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)谡竭\(yùn)轉(zhuǎn)后都會(huì)累積至壓縮機(jī)中。所以2500小時(shí)(或3個(gè)月)應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油，爾后依系統(tǒng)

清潔度狀態(tài)定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(shí)(或每年)更換一次。

      壓縮機(jī)排氣溫度若長(zhǎng)期維持在高溫狀態(tài)，則潤(rùn)滑油劣化進(jìn)度很快，須定期(每2個(gè)月)檢查潤(rùn)滑油化學(xué)特性，不

合格時(shí)即更換。若無(wú)法定期檢查則可依以下建議表執(zhí)行。

      壓縮機(jī)做泵集動(dòng)作，將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)(注意泵集動(dòng)作吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒

排除，保留些許內(nèi)部壓力作為動(dòng)力源，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。

      放油的動(dòng)作如前所述，冷凍油排除干凈且壓縮機(jī)內(nèi)外壓力平衡后，用內(nèi)六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機(jī)油過濾

器接頭和清結(jié)孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭)后，將壓縮機(jī)油槽內(nèi)的污染物清理干凈，并檢查機(jī)油過濾器孔網(wǎng)是否有破損，

并將其上的油泥、污染物等吹除，或更換新的機(jī)油過濾器，注意換新時(shí)過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，防止內(nèi)漏；

機(jī)油過濾器接頭內(nèi)襯墊要換新，防止內(nèi)漏;其他法蘭襯墊也建議更新。

      不同牌號(hào)的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。如果更換不同牌號(hào)的冷凍油，注意要將

系統(tǒng)內(nèi)殘存的原冷凍油排除掉。有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長(zhǎng)期暴露在空氣中。安裝時(shí)盡可縮短暴

露的時(shí)間，并做好抽真空操作。如果系統(tǒng)發(fā)生過壓縮機(jī)電機(jī)燒毀故障，更換新機(jī)時(shí)要特別注意將系統(tǒng)殘存的酸性物質(zhì)

處理，并在調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)七十二小時(shí)后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運(yùn)轉(zhuǎn)一

個(gè)月左右再次檢測(cè)或更換一次冷凍油。如果系統(tǒng)曾發(fā)生過進(jìn)水的事故，要特別注意將水分清潔干凈，除更換冷凍油外，

要特別注意檢測(cè)油品的酸度，并及時(shí)更換新油和干燥過濾器。